Gebrauchte Werkzeugmaschinen zu verkaufen : Schleifen

Kraffter Machine Tools® bietet eine große Auswahl an vollständig überholten gebrauchten Schleifmaschinen zum Verkauf an, darunter sowohl CNC- als auch konventionelle Schleifmaschinen, die für hochpräzise Schleifarbeiten ausgelegt sind.

Wir verkaufen ausschließlich Werkzeugmaschinen namhafter Hersteller, die sorgfältig ausgewählt und generalüberholt wurden und ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis bieten, um den Anforderungen von Präzisionswerkstätten weltweit gerecht zu werden.

Unsere Schleifmaschinen sind für den professionellen Einsatz bestimmt. Sie werden vor dem Verkauf überholt und können jederzeit in unseren Räumlichkeiten besichtigt und getestet werden.

Überholte gebrauchte Schleifmaschine von KRAFFTER: Präzision ohne den Preis einer Neumaschine

Das Schleifen ist ein unverzichtbarer Endbearbeitungsschritt, wenn die Präzisionsanforderungen die Möglichkeiten herkömmlicher Bearbeitungsverfahren übersteigen. Nach dem Drehen, Fräsen oder der Wärmebehandlung ermöglicht es sehr enge Maßtoleranzen, eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit sowie eine hohe geometrische Präzision (Ebenheit, Konzentrizität, Zylindrizität, Rechtwinkligkeit ...).

Die Qualität des Ergebnisses hängt direkt von der Leistungsfähigkeit der eingesetzten Schleifmaschine ab. Die für die Anschaffung einer neuen Schleifmaschine erforderliche Investition kann jedoch für viele Präzisionsmechanikbetriebe ein erhebliches Hindernis darstellen.

KRAFFTER bietet eine direkte Alternative: gebrauchte Schleifmaschinen bewährter Marken, die sorgfältig ausgewählt, in der Werkstatt generalüberholt, geometrisch geprüft und sofort lieferbar sind. Keine Massenware. Maschinen, die aufgrund ihrer Zuverlässigkeit in der Feinmechanik ausgewählt wurden (STUDER, KELLENBERGER, BLOHM, JUNG, OKAMOTO, VOUMARD, HAUSER, MOORE TOOL, ELB, JONES & SHIPMAN), die anschließend von erfahrenen Technikern nach strengen Vorgaben instand gesetzt werden.

Jede gebrauchte Schleifmaschine aus dem KRAFFTER-Bestand kann in Saint-Genix-les-Villages (73240) im Betrieb besichtigt werden, kann getestet werden und wird mit vollständigen technischen Angaben geliefert: CNC- oder konventioneller Typ, Baujahr, Tischlänge, Tischbreite, Achsverfahrwege, Schleifscheibendurchmesser, Schleifscheibenbreite, Schleifscheibenleistung, Drehzahl, Zubehör.

VERFÜGBARE TYPEN VON GEBRAUCHTEN SCHLEIFMASCHINEN AUF LAGER

Unser Lagerbestand umfasst die wichtigsten Familien von Schleifmaschinen, die in der Industrie zum Einsatz kommen. Jede Maschine ist für spezifische Schleifvorgänge ausgelegt, je nach Form der Werkstücke, den zu erreichenden Toleranzen und den Produktionsanforderungen.

Gebrauchte Rundschleifmaschinen

Für welche Werkstücke? Wellen, Achsen, Stempel, Spindeln, Ringe, Lagerflächen, Kegel, Schultern: alle Rotationskörper, bei denen der Außendurchmesser geschliffen wird.

Wie funktioniert das? Das Werkstück dreht sich um seine Achse, während die Schleifscheibe Material abträgt. Der Aufbau umfasst einen Werkstückhalter, eine Reitstockspitze, einen Längstisch und einen Schleifkopf. Bei langen Werkstücken: Stützringe.

In welchen Branchen? Feinmechanik, Werkzeugbau, industrielle Instandhaltung, Luftfahrt, Medizintechnik, Automobilindustrie, Uhrenindustrie.

Gefragte Marken: STUDER und KELLENBERGER dominieren dieses Segment aufgrund ihrer mechanischen Stabilität, ihrer geometrischen Präzision und ihrer Langlebigkeit. KRAFFTER ist regelmäßig als Referenzmodell vorrätig.

Wann ist diese Maschine zu bevorzugen? Wenn die Werkstatt eine robuste, vielseitige und einfach zu bedienende Maschine für Kleinserien oder Einzelbearbeitungen sucht, ohne dass eine CNC-Automatisierung erforderlich ist.

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Gebrauchte CNC-Rundschleifmaschine

Für welche Werkstücke? Die gleichen Rotationsgeometrien wie bei der konventionellen Version, jedoch mit höheren Anforderungen an Wiederholgenauigkeit, Produktivität und konstante Präzision bei Serienfertigung.

Was zeichnet sie aus? Die numerische Steuerung regelt die Achsen, Zyklen, Vorschübe, Korrekturen und das Abrichten der Schleifscheibe. Auf einer Universalmaschine sind Außen- und Innenschleifen am selben Werkstück möglich: weniger Nachbearbeitungen, bessere Koaxialität. Sowohl das Werkstück als auch die Schleifscheibe drehen sich, wobei der Vorschub CNC-gesteuert erfolgt.

In welchen Branchen? Luftfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik, Mikromechanik, Hydraulik, Energiewirtschaft – überall dort, wo Maßgenauigkeit entscheidend ist und sich die Programme wiederholen.

Marken: STUDER, KELLENBERGER, JONES & SHIPMAN, TACCHELLA, GER, LIPEMEC. Steuerungen von Fanuc, Siemens oder Heidenhain, je nach Hersteller und Baujahr.

Wann ist diese Lösung vorzuziehen? Sobald die Wiederholgenauigkeit eine entscheidende Rolle spielt: Teilefamilien, enge Toleranzen, mehrere Durchmesser, Lagerflächen, Reduzierung der Bedienzeit.

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Gebrauchte CNC-Flachschleifmaschine

Für welche Werkstücke? Platten, Keile, Führungsschienen, Fußplatten, Matrizen, Formen, Stempel, Schienen, Referenzflächen sowie alle ebenen Flächen aus gehärtetem Stahl, Hartmetall oder wärmebehandelten Werkstoffen.

Wie funktioniert das? Das Werkstück wird auf einem rechteckigen Magnettisch eingespannt. Der Tisch bewegt sich unter die Schleifscheibe; die CNC-Steuerung regelt die Durchgänge, Verfahrwege und Korrekturen. Zu prüfende Kriterien: Tischlänge, Tischbreite, Längs- und Querverfahrwege, Durchmesser und Breite der Schleifscheibe, Spindelleistung, Drehzahl, automatisches Abrichten, Kühlmittelzufuhr.

In welchen Branchen? Formenbau, Werkzeugbau, allgemeine Präzisionsmechanik, Luftfahrt, Medizintechnik, Maschinenbau.

Marken: BLOHM für industrielle Produktivität, JUNG für Präzision im Werkzeugbau, OKAMOTO für hohe Oberflächenqualität, AMADA für moderne CNC-Lösungen. Je nach Markt auch JONES & SHIPMAN, FENIX und PROTH.

Wann ist sie einer herkömmlichen Flachschleifmaschine vorzuziehen? Sobald sich die Werkstücke wiederholen, die Zyklen automatisiert werden müssen oder der Tisch regelmäßig für Chargen eingesetzt wird.

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Gebrauchte CNC-Innenrundschleifmaschine

Für welche Werkstücke? Bohrungen, Innenkonusse, Ringauflagen, Kammern, Lageraufnahmen, Düsen, Hydraulikgehäuse, rohrförmige Bauteile, jegliche Innengeometrie.

Was zeichnet sie aus? Innenspindeln mit kleinem Durchmesser und sehr hoher Drehzahl (teilweise vom Typ HF), die in schwer zugänglichen Bereichen arbeiten können. Die größte Herausforderung: die Steifigkeit der Schleifscheiben-Spindel-Kombination, die Wärmeableitung und die Gewährleistung der Koaxialität. Die Anlage umfasst einen Werkstückträger, eine Innenschleifspindel, CNC-Achsen, eine Abrichtvorrichtung, eine Kühlmittelzufuhr sowie häufig eine Messung während des Schleifzyklus.

In welchen Branchen? Wälzlager, Hydraulik, Luftfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik, Mikromechanik, hochpräzise Industrieausrüstung.

Bekannte Marke: VOUMARD, eine anerkannte Referenz für hochpräzise Bohrbearbeitungen, im KRAFFTER-Lager vorrätig.

Wann ist diese Maschine vorzuziehen? Wenn die Funktionalität des Werkstücks von einem Innendurchmesser abhängt: Rundheit, Zylindrizität, innere Oberflächenbeschaffenheit, Koaxialität zwischen Durchmessern, Endbearbeitung von Funktionsaufnahmen.

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Gebrauchte CNC-Koordinatenschleifmaschine

Für welche Werkstücke? Komplexe Formen, präzise positionierte Bohrungen, Prägeformen, Matrizen, Stempel, Schablonen, Werkzeugkomponenten – überall dort, wo die Herausforderung in der exakten Positionierung einer Geometrie liegt, nicht nur in deren Abmessung.

Was zeichnet sie aus? Eine kleine, profilierte Schleifscheibe, die von einer Hochgeschwindigkeitsspindel angetrieben wird, arbeitet entlang komplexer, CNC-gesteuerter Bahnen. Kreuztisch, X/Y/Z-Achsen, Messsysteme und Abrichtvorrichtungen ermöglichen die Einhaltung mikrometrischer Toleranzen an lokal begrenzten geometrischen Formen.

In welchen Branchen? Luftfahrt, Mikromechanik, Uhrenindustrie, Medizintechnik, Optik, Stanzwerkzeuge, Formenbau, Spitzentechnologie.

Marken: HAUSER und MOORE TOOL nehmen in diesem Segment eine führende Stellung ein und zeichnen sich durch höchste Präzision, Steifigkeit und geometrische Zuverlässigkeit aus.

Wann ist diese Maschine vorzuziehen? Wenn die Positionierung einer komplexen Geometrie im Vordergrund steht: präziser Achsabstand, schwierige Innenformen, Bearbeitung sehr lokaler Bereiche – über das hinaus, was eine Flach- oder Rundschleifmaschine leisten kann.

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CNC-Flachschleifmaschine mit Drehtisch

Für welche Werkstücke? Ringe, Flansche, Platten, Präzisionsscheiben, runde Bauteile, kreisförmige Werkstücke, die eine gleichmäßige Oberflächenbearbeitung auf einer Seite erfordern.

Was zeichnet sie aus? Während die rechteckige Flachschleifmaschine hin- und herfährt, dreht sich der Drehtisch kontinuierlich unter der Schleifscheibe. Diese Bauweise verbessert die Produktivität bei kreisförmigen Werkstücken und Baureihen von Bauteilen, die auf dem Drehtisch angeordnet sind. Kriterien: Tischdurchmesser, Tragfähigkeit, vertikaler Hub, Durchmesser und Breite der Schleifscheibe, Leistung, Tischdrehzahl, Abrichten, Kühlung.

In welchen Branchen? Allgemeiner Maschinenbau, Wälzlager, Energiewirtschaft, Luftfahrt, Werkzeugbau, Industrieausrüstung, Fertigung von Präzisionsbauteilen.

Marke: ELB, in unserem Lagerbestand für diesen Maschinentyp mit einer Maschine vom Typ „Rotary“ vertreten.

Wann ist sie einer herkömmlichen CNC-Flachschleifmaschine vorzuziehen? Wenn die Werkstücke kreisförmig sind, wenn sich die Oberfläche für eine kontinuierliche Bewegung eignet oder wenn die Produktivität bei der Bearbeitung ebener Flächen ein entscheidendes Kriterium ist.

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WAS EINE VON KRAFFTER ÜBERHOLTE GEBRAUCHTE SCHLEIFMASCHINE AUSZEICHNET

Die Präzision der Maschine wirkt sich unmittelbar auf die Qualität der gefertigten Teile aus: Geometrie, Zustand der Spindel, Ebenheit des Tisches, Ausrichtung der Achsen, thermische Stabilität. Eine falsch bewertete und unzureichend geprüfte Maschine verursacht bereits in den ersten Betriebsstunden kostspielige Fehler. Eine gut überholte Maschine steht für zuverlässige Produktionskapazität ab dem ersten Betriebsstart.

Dieser Ansatz bestimmt den von KRAFFTER für jede Maschine durchgeführten Auswahl-, Überholungs- und Prüfprozess.

Zunächst die Auswahl. KRAFFTER strebt keine großen Stückzahlen an. Das Unternehmen konzentriert sich auf Marken, die für ihre Zuverlässigkeit in der Präzisions- und Hochpräzisionsmechanik bekannt sind. Nur hochwertige Maschinen, die dieses Kriterium erfüllen, werden in unseren Bestand aufgenommen.

Anschließend erfolgt die Überholung. Jede Maschine durchläuft bei der Anlieferung eine umfassende Diagnose, eine gründliche Reinigung sowie den Austausch von Komponenten je nach deren Zustand (mechanisch, elektrisch, hydraulisch, pneumatisch, elektronisch). Kritische Bauteile (Kugelumlaufspindeln, Linearführungen, Spindeln, Antriebe) werden überholt oder durch gleichwertige Ersatzteile ersetzt, die von unseren renommierten Lieferanten bezogen werden. Sollte ein Teil nicht mehr erhältlich sein, fertigt KRAFFTER es neu an. Die abschließende geometrische Prüfung stellt die Übereinstimmung mit den Hersteller- und ISO-Normen sicher. Bei einer Flachschleifmaschine: Ebenheit des Tisches und Rechtwinkligkeit. Bei einer Rundschleifmaschine: Rundlaufgenauigkeit, Achsengeometrie usw.

Transparenz hinsichtlich des tatsächlichen Zustands. Alle Maschinen aus dem Lagerbestand können in Saint-Genix-les-Villages im Betrieb besichtigt werden. Sichtprüfung, Spielprüfung beim Umkehren der Kugelumlaufspindeln, Schwingungsanalyse der Spindel, Vorführungen im Zyklusbetrieb mit speziellen Programmen – der Käufer kann sich vor seiner Entscheidung direkt von der Leistungsfähigkeit überzeugen.

Eine kontrollierte Investition, ein erhaltener Wert. Der größte Wertverlust wurde bereits bei der ersten Markteinführung hingenommen. Das gebundene Kapital ist deutlich geringer als bei einer Neumaschine, und der Restwert einer gut überholten Maschine bleibt erhalten. Sofortige Verfügbarkeit im Gegensatz zu einer Wartezeit von mehreren Monaten (manchmal mehr als einem Jahr) bei einer Neumaschine.

Vorbereitung und Logistik bis hin zum Transport. KRAFFTER übernimmt die Vorbereitung, die Fixierung und das Festspannen der Achsen, die Entkabelung, die Anfertigung von Seefrachtkisten, falls erforderlich (ISPM-15-Verpackung, SEI4C-Vakuumverpackung), das Verladen mit Gabelstaplern oder Laufkränen sowie die Organisation des nationalen oder internationalen Transports ohne Umladung.

Für eine Feinmechanikwerkstatt lässt sich der Wert nicht allein am Kaufpreis messen. Er bemisst sich an der eingesparten Zeit, am reduzierten Risiko und an den konformen Teilen, die bereits in den ersten Betriebsstunden hergestellt werden. Genau das bietet eine von KRAFFTER generalüberholte gebrauchte Schleifmaschine: eine hochwertige Maschine, dokumentiert, geprüft, produktionsbereit und mit dem Fachwissen eines Spezialisten im Rücken.

→ Wenden Sie sich an einen KRAFFTER-Experten für eine technische Beratung

WAS SIND DIE UNTERSCHIEDE ZWISCHEN EINER CNC-SCHLEIFMASCHINE UND EINER CNC-SCHÄRFMASCHINE?

Beide führen einen Schleifvorgang durch. Eine Schleifmaschine dient jedoch dazu, abgenutzte Klingen und Schneidwerkzeuge aus Hartmetall oder polykristallinem Material zu schärfen. Diese Schneidwerkzeuge werden vor allem in Unternehmen der Industriemechanik bei der Fertigung von Bauteilen mithilfe ihres Maschinenparks eingesetzt. Die CNC-gesteuerte Schleifmaschine (CN oder CNC) ermöglicht somit das Schärfen von Werkstücken wie Bohrern, Hartmetall-Wendeschneidplatten, Fräsern, Sägeblättern, Spindeln usw.

Eine industrielle CNC-Schleifmaschine wird hingegen für alle anderen Arten von mechanischen Werkstücken eingesetzt, unabhängig davon, ob diese flach oder zylinderförmig sind. Mit ihnen lässt sich eine Oberfläche nahezu perfekt formen.

Um mehr übergebrauchte CNC Werkzeugschleifmaschine oderkonventionelle Schleifmaschinen zu erfahren, besuchen Sie unseren Bereich zum Thema Schärfen.

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